НПП Микролог - приборы и системы автоматизированного управления, мониторинга и диспетчеризации
Главная О предприятии Проекты Продукция Наши заказчикиКонтакты Все новости

Многоканальные измерители. Многоканальные регистраторы. Регуляторы технологических параметров. Регуляторы соотношения газ-воздух. Регуляторы напряжения для электрофильтров. Контроллеры программируемые. Контроллеры-регуляторы для автоклавов. Контроллеры для весодозирующих систем. Таймерные устройства. Блоки преобразования сигналов. Блоки розжига и контроля пламени горелок. Многофункциональные информационные табло. Устройства диагностического контроля. Системы управления для печей обжига. Системы мониторинга тепловых режимов. Системы управления для печей отжига. Системы управления сушильными барабанами. Системы управления для котельных. Системы управления для бойлерных. Системы управления для турбокомпрессоров. Системы управления для бетоносмесительных узлов. Термопреобразователи сопротивления. Преобразователи термоэлектрические (термопары). Датчики давления ADZ Nagano. Датчики-реле давления Kromschroder. Тензодатчики Zemic (датчики веса). Электроприводы и заслонки поворотные Belimo. Частотные преобразователи Hyundai.

Избранное
Наши партнеры

Микроконтакт

Институт Газа НАН Украины

ПромГазСервис

Наши заказчики

Госадминистрация железнодорожного транспорта Украины

Ватутинский комбинат огнеупоров
Ватутинский комбинат огнеупоров

Заря-Машпроект

Луганский тепловозостроительный завод
Луганский тепловозостроительный завод

Краматорсктеплоэнерго

Западэнерго

Система контроля температуры в силосах элеватора МЛ522

                                                                                          Рис.1
Автоматизированная система контроля температуры в силосах элеватора МЛ522 разработана для замены устаревшей релейной системы термометрии МАРС-1500. Предназначена для измерения температуры с помощью термоподвесок типа ТП-1М, используемых на предприятии (ООО "Людмиловский элеватор", Николаевская область), преобразования измеренных значений температуры в цифровую форму и передачи  по информационной сети на удаленный ПК АРМ оператора / технолога, который установлен в лаборатории элеватора.
Автоматизируемый объект состоит из  трех блоков силосов, в каждом из которых имеется 60 силосов с подвесками по шесть термодатчиков в каждой подвеске. Термодатчики представляют собой термометры сопротивлений типа ТСМ с градуировкой гр. 23 . Общее количество термодатчиков составляет 1080 (60*6*3), распределенных по 15 щитам.
В процессе модернизации релейные блоки  щитов  системы МАРС-1500 были демонтированы, а вместо них установлены специально разработанные 72 – канальные модули измерения температуры МИТ-72, непосредственно на входы которых  подаются сигналы с термодатчиков. Приведенная погрешность измерения температуры МИТ-72 не превышает ±0,25 % от верхнего предела измерения.    Модули МИТ-72  могут также работать с другими типами термоподвесок, в которых в качестве первичных преобразователей температуры используются термометры сопротивлении различных градуировок.
        Система МЛ522 обеспечивает:
    -  предоставление оператору информации о значениях температуры в каждой контролируемой точке в табличном виде и/или в виде графиков;
    - контроль превышения допустимого и аварийного порога температуры по каждому датчику с включением предупредительной / аварийной сигнализации;
    - контроль превышения скорости изменения температуры по каждому датчику;
    - наглядное представление блоков силосов в 2-D и 3-D видах с цветовым отобра­жением «проблемных» силосов;
    - контроль обрыва термодатчиков;
    - контроль пропадания связи между компонентами системы;
    - ведение журнала появления и пропадания предупреждающих и аварийных сообщений;
    - ведение базы данных контролируемых температур за все время  работы системы.
        Архитектура системы
Упрощенная структурная схема системы представлена на рис. 2. Система включает ряд функциональных узлов, в совокупности реализующих необходимые функции контроля температуры и управления потоками данных в системе.
Конкретная реализация системы включает 15 модулей МИТ-72 по количеству щитов, к каждому из которых подключены 12 термоподвесок, и коммуникационный процессор (КП). Связь между модулями МИТ-72 и коммуникационным процессором  осуществляется посредством интерфейса RS-485 (протокол Modbus); связь между коммуникационным процессором  и ПК  «АРМ элеватора» - посредством  двух  преобразователей интерфейса (ПИ) и оптоволоконной линии передачи данных.
Наличие в составе КП мощного процессорного узла обеспечивает  сбор и архивирование данных со всех модулей МИТ -72 на локальном уровне. В составе коммуникационного процессора также имеется преобразователь интерфейсов RS-485 - USB для оперативного снятия данных с помощью ноутбука либо переносного устройства съема данных МЛ 814 при нарушениях в работе оптоволоконной линии связи или выполнения работ по диагностике и сервисному   обслуживанию.       В одном щите с коммуникационным процессором установлен двухканальный источник питания, обеспечивающий питание всей системы напряжением 24 В постоянного тока. Если нет запросов от ПК «АРМ элеватора» на протяжении двух часов, происходит программное снятия напряжения со всех МИТ-72; в случае получения запроса от ПК  автоматически включается  питание модулей МИТ-72 для последующего их опроса.


                                                                                       Рис. 2
        Программное обеспечение

 Программное обеспечение «АРМ элеватора» установлено на ПК с операционной системой Windows XP или Windows 7. Построено по клиент-серверной архитектуре и состоит из двух основных приложений: программы - сервера и программы - клиента. Программа - сервер отвечает за работу  оборудования системы и ведение базы данных; программа - клиент осуществляет взаимодействие с оператором и обеспечивает работу аварийно-предупредительной сигнализации. Программа - сервер установлена на  коммуникационном процессоре, а программа - клиент — на ПК «АРМ оператора». На рис.1 приведена  страница на экране ПК  «Общая информация». На странице приведены все блоки силосов с их номерами.  По цвету силоса можно определить его состояние.
        АРМ элеватора обеспечивает:                                            
    - связь с комплексом технических средств контроля температуры МЛ 522 посредством оптоволоконной линии связи;
    - сбор, регистрация и архивирование текущих значений температуры за любой промежуток 
времени;
    - оперативную корректировку граничных значений по каждой зоне контроля;
    - представление данных на экране монитора в виде графиков, таблиц, диаграмм в заданном масштабе времени (почасовом, сменном, суточном);
    - представление на экране монитора в 2-х мерном изображении всех трех блоков силосов с отображением текущих значений температуры, в 3-х мерном – по запросу один из блоков с отображением детальной информации по каждой секции;
    - составление отчетных документов за смену, сутки, месяц в удобном для анализа виде;
    - регистрация нештатных ситуаций с указанием даты и времени;
    - организация  доступа оперативного персонала к работе с программно–техническим комплексом;
    - ряд других возможностей, улучшающих  качество и оперативность контроля работы элеватора.


MICROLOG ® 1991-2019 год

Предприятия Украины