Рис.1
Автоматизированная система контроля температуры в силосах элеватора МЛ522 разработана для замены устаревшей релейной системы термометрии МАРС-1500. Предназначена для измерения температуры с помощью термоподвесок типа ТП-1М, используемых на предприятии (ООО "Людмиловский элеватор", Николаевская область), преобразования измеренных значений температуры в цифровую форму и передачи по информационной сети на удаленный ПК АРМ оператора / технолога, который установлен в лаборатории элеватора.
Автоматизируемый объект состоит из трех блоков силосов, в каждом из которых имеется 60 силосов с подвесками по шесть термодатчиков в каждой подвеске. Термодатчики представляют собой термометры сопротивлений типа ТСМ с градуировкой гр. 23 . Общее количество термодатчиков составляет 1080 (60х6х3), распределенных по 15 щитам.
В процессе модернизации релейные блоки щитов системы МАРС-1500 были демонтированы, а вместо них установлены специально разработанные 72 – канальные модули измерения температуры МИТ-72, непосредственно на входы которых подаются сигналы с термодатчиков. Приведенная погрешность измерения температуры МИТ-72 не превышает ±0,25 % от верхнего предела измерения. Модули МИТ-72 могут также работать с другими типами термоподвесок, в которых в качестве первичных преобразователей температуры используются термометры сопротивлении различных градуировок.
Система МЛ522 обеспечивает: - предоставление оператору информации о значениях температуры в каждой контролируемой точке в табличном виде и/или в виде графиков;
- контроль превышения допустимого и аварийного порога температуры по каждому датчику с включением предупредительной / аварийной сигнализации;
- контроль превышения скорости изменения температуры по каждому датчику;
- наглядное представление блоков силосов в 2-D и 3-D видах с цветовым отображением «проблемных» силосов;
- контроль обрыва термодатчиков;
- контроль пропадания связи между компонентами системы;
- ведение журнала появления и пропадания предупреждающих и аварийных сообщений;
- ведение базы данных контролируемых температур за все время работы системы.
Архитектура системыУпрощенная структурная схема системы представлена на рис. 2. Система включает ряд функциональных узлов, в совокупности реализующих необходимые функции контроля температуры и управления потоками данных в системе.
Конкретная реализация системы включает 15 модулей МИТ-72 по количеству щитов, к каждому из которых подключены 12 термоподвесок, и коммуникационный процессор (КП). Связь между модулями МИТ-72 и коммуникационным процессором осуществляется посредством интерфейса
RS-485 (протокол Modbus); связь между коммуникационным процессором и ПК «АРМ элеватора» - посредством двух преобразователей интерфейса (ПИ) и оптоволоконной линии передачи данных.
Наличие в составе КП мощного процессорного узла обеспечивает сбор и архивирование данных со всех модулей МИТ -72 на локальном уровне. В составе коммуникационного процессора также имеется преобразователь интерфейсов
RS-485 - USB для оперативного снятия данных с помощью ноутбука либо переносного устройства съема данных
МЛ 814 при нарушениях в работе оптоволоконной линии связи или выполнения работ по диагностике и сервисному обслуживанию. В одном щите с коммуникационным процессором установлен двухканальный источник питания, обеспечивающий питание всей системы напряжением 24 В постоянного тока. Если нет запросов от
ПК «АРМ элеватора» на протяжении двух часов, происходит программное снятия напряжения со всех МИТ-72; в случае получения запроса от ПК автоматически включается питание модулей МИТ-72 для последующего их опроса.
Рис. 2
Программное обеспечение Программное обеспечение «АРМ элеватора» установлено на ПК с операционной системой Windows XP или Windows 7. Построено по клиент-серверной архитектуре и состоит из двух основных приложений: программы - сервера и программы - клиента. Программа - сервер отвечает за работу оборудования системы и ведение базы данных; программа - клиент осуществляет взаимодействие с оператором и обеспечивает работу аварийно-предупредительной сигнализации. Программа - сервер установлена на коммуникационном процессоре, а программа - клиент — на ПК «АРМ оператора». На рис.1 приведена страница на экране ПК «Общая информация». На странице приведены все блоки силосов с их номерами. По цвету силоса можно определить его состояние.
АРМ элеватора обеспечивает: - связь с комплексом технических средств контроля температуры
МЛ 522 посредством оптоволоконной линии связи;
- сбор, регистрация и архивирование текущих значений температуры за любой промежуток
времени;
- оперативную корректировку граничных значений по каждой зоне контроля;
- представление данных на экране монитора в виде графиков, таблиц, диаграмм в заданном масштабе времени (почасовом, сменном, суточном);
- представление на экране монитора в 2-х мерном изображении всех трех блоков силосов с отображением текущих значений температуры, в 3-х мерном – по запросу один из блоков с отображением детальной информации по каждой секции;
- составление отчетных документов за смену, сутки, месяц в удобном для анализа виде;
- регистрация нештатных ситуаций с указанием даты и времени;
- организация доступа оперативного персонала к работе с программно–техническим комплексом;
- ряд других возможностей, улучшающих качество и оперативность контроля работы элеватора.
