НПП Микролог - приборы и системы автоматизированного управления, мониторинга и диспетчеризации
Главная О предприятии Проекты Продукция Наши заказчикиКонтакты Все новости

Многоканальные измерители. Многоканальные регистраторы. Регуляторы технологических параметров. Регуляторы соотношения газ-воздух. Регуляторы напряжения для электрофильтров. Контроллеры программируемые. Контроллеры-регуляторы для автоклавов. Контроллеры для весодозирующих систем. Таймерные устройства. Блоки преобразования сигналов. Блоки розжига и контроля пламени горелок. Многофункциональные информационные табло. Устройства диагностического контроля. Системы управления для печей обжига. Системы мониторинга тепловых режимов. Системы управления для печей отжига. Системы управления сушильными барабанами. Системы управления для котельных. Системы управления для бойлерных. Системы управления для турбокомпрессоров. Системы управления для бетоносмесительных узлов. Термопреобразователи сопротивления. Преобразователи термоэлектрические (термопары). Датчики давления ADZ Nagano. Датчики-реле давления Kromschroder. Тензодатчики Zemic (датчики веса). Электроприводы и заслонки поворотные Belimo. Частотные преобразователи Hyundai.

Избранное
Наши партнеры

Микроконтакт

Институт Газа НАН Украины

ПромГазСервис

Наши заказчики

Госадминистрация железнодорожного транспорта Украины

Ватутинский комбинат огнеупоров
Ватутинский комбинат огнеупоров

Заря-Машпроект

Луганский тепловозостроительный завод
Луганский тепловозостроительный завод

Краматорсктеплоэнерго

Западэнерго

Микропроцессорная система управления компрессором большой мощности

   
    В 2012-2013 г.г. предприятием был выполнен заказ ОАО «Никопольский завод ферросплавов» на разработку, поставку и внедрение двух систем автоматизированного управления (АСУ) для компрес­соров К-250-61-2М. По информации Заказчика АСУ работают нормально, полностью обеспечивая реализацию функций подготовки пуска, выведения компрессоров на заданный режим, регулирования давления нагнетания, а также контроль и защиту в случае отклонения режимов от номинальных.
   АСУ для компрессоров К-250-61-2М  МЛ560.250 являются новым, усовершенствованным вариантом ранее разработанных предприятием систем для компрессоров ЦК–135/8М1. Основным звеном АСУ является высоконадежный микропроцессорный контроллер, реализованный на базе современных электронных компонентов ведущих зарубежных производителей. Применение принципа модульного проектирования  аппаратуры и программного обеспечения позволяет с минимальными затратами адаптировать систему для различных типов турбокомпрессоров, обеспечить качественное  управление и необходимые эксплуатационные характеристики, защиту оборудования в критических режимах и антипомпажную защиту, что в целом позволяет достичь высокой надежности и стабильности работы оборудования. Основные параметры, предаварийные и аварийные ситуации, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации турбокомпрессора, фиксируются в «черном ящике» контроллера системы.
     К контроллеру подключена панель оператора, в состав которой входят органы управления и индикации, многоканальный регистратор параметров МЛ275 с 6-ти дюймовым графическим ЖК – индикатором, а также новая, более информативная мнемосхема турбокомпрессора со встроенными   светодиодными индикаторами. Панель обеспечивает задание параметров и режимов работы оборудования, дистанционное управление запорной и регулирующей арматурой в наладочном режиме, контроль положения исполнительных механизмов, оперативный контроль и отображение основных параметров турбокомпрессора в автоматическом режиме. На экране регистратора постоянно отображается  текущая рабочая точка турбокомпрессора и предельно допустимые  значения параметров, при превышении которых турбокомпрессор может войти в помпажный режим. Светодиодные индикаторы, встроенные в мнемосхеме,  сигнализируют о нормальном температурном режиме подшипников либо об предаварийной / аварийной ситуации.        
      Предприятием также разработан новый АРМ оператора турбокомпрессорной установки на базе ПК. Использование ПК в контуре управления обеспечивает более наглядное представление работы оборудования на мониторе, архивирование данных, ведение журнала работы по сменам, представление данных в виде графиков и диаграмм за любой промежуток  времени.
    В случае заинтересованности предприятие может предоставить более подробную информацию об изделии.


MICROLOG ® 1991-2025 год