Предприятием разработана и производится система контроля и управления для бойлерных МЛ 555. Конструктивно
выполнена в виде панели управления, которая может быть встроена в
существующий электрошкаф управления бойлерной предприятия.
Представляет собой полностью законченное изделие с необходимым набором
клеммных соединителей для подключения внешних измерительных
преобразователей и исполнительных устройств.
В состав системы
входит ряд приборов, назначение которых определяется структурой и
требуемым набором функциональных возможностей. Один из вариантов
исполнения системы включает следующие приборы:
- регуляторы уровня конденсата в бойлере МЛ 314 РУ;
- регулятор давления теплоносителя в обратной магистрали МЛ 314 РД;
- указатели положения исполнительных органов регуляторов уровня и давления МЛ 312 УП;
- измерители расхода сетевой воды, воды на подпитку, конденсата МЛ 312ИР;
- измерители давления теплоносителя в подающей и обратной магистралях МЛ 312 ИД;
- измерители уровня конденсата основного и пикового бойлеров МЛ 312 ИУ;
- измерители температуры теплоносителя в подающей и обратной магистралях МЛ 312 ИТ;
- многоканальный регистратор параметров МЛ 275.
Все приборы объединяются в систему посредством первого гальванически развязанного интерфейса RS 422 / 485
регистратора. Регистрация параметров производится в реальном времени с
одновременной регистрацией текущего времени и даты на электронных
носителях информации. Регистратор также фиксирует с указанием момента
времени события, происшедшие в системе: скачкообразные (аварийные)
изменения параметров, выход параметров за допустимые пределы, обрывы
измерительных преобразователей и другие. При допусковом контроле
параметров предусмотрено два порога срабатывания сигнализации:
предупредительная и аварийная. При достижении регистрируемым
параметром допустимого верхнего или нижнего порогового значения его
значение записывается в архив аварийных параметров и вырабатываются
сигналы управления средствами звуковой и световой сигнализации. Архив
может быть просмотрен и интерпретирован несколькими способами. Первый,
ручной, используется персоналом непосредственно на объекте. С помощью
«меню» можно просмотреть архив за любой заданный промежуток времени в табличном или графическом
виде, проанализировать имевшие место аварийные параметры и режимы,
вызвать мнемосхему объекта с отображением текущих значений параметров.
Второй способ используется для интерпретации полученных результатов с
помощью ПК, причем в этом случае возможны два варианта передачи данных: непосредственный обмен с ПК и через внешнее устройство съема информации МЛ 814 (переносной FLASH – накопитель). Для подключения регистратора к ПК и для подключения к регистратору переносного накопителя используется второй гальванически развязанный интерфейс RS 422 / 485 регистратора. В обоих случаях на ПК пользователя
устанавливается программа интерпретации данных архива с возможностью
построения таблиц или графиков за любой заданный промежуток времени. При необходимости имеется возможность установки в систему
дополнительных модулей для контроля дискретных событий (контроль
работы насосов, положения клапанов и др.) с отображением информации на
мнемосхеме объекта.
К настоящему моменту предприятием поставлены и смонтированы пять систем на бойлерных ОАО «Краматорсктеплоэнерго».