НПП Микролог - приборы и системы автоматизированного управления, мониторинга и диспетчеризации
Главная О предприятии Проекты Продукция Наши заказчикиКонтакты Все новости

Многоканальные измерители. Многоканальные регистраторы. Регуляторы технологических параметров. Регуляторы соотношения газ-воздух. Регуляторы напряжения для электрофильтров. Контроллеры программируемые. Контроллеры-регуляторы для автоклавов. Контроллеры для весодозирующих систем. Таймерные устройства. Блоки преобразования сигналов. Блоки розжига и контроля пламени горелок. Многофункциональные информационные табло. Устройства диагностического контроля. Системы управления для печей обжига. Системы мониторинга тепловых режимов. Системы управления для печей отжига. Системы управления сушильными барабанами. Системы управления для котельных. Системы управления для бойлерных. Системы управления для турбокомпрессоров. Системы управления для бетоносмесительных узлов. Термопреобразователи сопротивления. Преобразователи термоэлектрические (термопары). Датчики давления ADZ Nagano. Датчики-реле давления Kromschroder. Тензодатчики Zemic (датчики веса). Электроприводы и заслонки поворотные Belimo. Частотные преобразователи Hyundai.

Избранное
Наши партнеры

Микроконтакт

Институт Газа НАН Украины

ПромГазСервис

Наши заказчики

Госадминистрация железнодорожного транспорта Украины

Ватутинский комбинат огнеупоров
Ватутинский комбинат огнеупоров

Заря-Машпроект

Луганский тепловозостроительный завод
Луганский тепловозостроительный завод

Краматорсктеплоэнерго

Западэнерго

Система управления агрегатом питания электрофильтра АТФИ 80-800


По заказу ООО “Консорциум “Энергомашэкология” предприятием выполнены проектирование, изготовление и поставка комплектной системы модели МЛ540 для управления агрегатом питания АТФИ 80-800  электрофильтра газоочистки на Иванковской ТЭС (Киевская область).
Системы разработаны на базе пульта оператора МЛ914 и модуля регулятора МЛ382.300, образующих контроллер агрегата питания. Пульт МЛ914 выполнен на базе 4-х строчного буквенно-цифрового ЖК-индикатора, что является более экономичным решением по сравнению с пультом на базе регистратора МЛ275, укомплектованного 6-дюймовым графическим дисплеем.  
Конструктивно система управления МЛ540 выполнена в электрошкафу с габаритными размерами 1200х800х300 мм.  Кроме пульта оператора МЛ914 на передней панели установлены органы управления и индикации: кнопки «Пуск», «Стоп», переключатель способов управления АП «Дистанционное/Местное», индикатор наличия напряжения электропитания на агрегате питания.
Внутри электрошкафа установлены: модуль регулятора МЛ382.300, преобразователь сигналов «Напряжение/Ток» МЛ294, источник электропитания МЛ730 и  модуль силовой МЛ621.
Для охлаждения силового модуля и его радиатора предусмотрен вентилятор. Включение вентилятора происходит автоматически при превышении температурой радиатора значения, установленного оператором.
Система управления МЛ540 обеспечивает выполнение следующих основных функций:
      - управление работой агрегата питания (АП) в автоматическом и ручном режиме;
      - защиту АП в нештатных ситуациях;
      - измерение и индикацию значений напряжения и тока электрофильтра, тока потребления,
        а также индикацию значения управляющего воздействия в процентах;
      - возможность работы по одному из четырех наборов параметров (рецептов);
      - передача на периферийные устройства значений напряжения на электродах электрофильтра и тока электрофильтра унифицированными токовыми сигналами 4…20 мА или по интерфейсу RS-485 протокол Modbus.
Основные технические характеристики системы управления МЛ540 данного исполнения приведены ниже.

Наименование параметра
Величина
Номинальное напряжение питания, В
220
Номинальное напряжение цепи синхронизации, В
380
Входное напряжение, соответствующее максимальному выходному напряжению агрегата 80 кВ (среднее значение), В
–24,0
Пределы регулирования выходного напряжения агрегата, проценты
5-95
Входное напряжение, соответствующее номинальному выходному току агрегата 0,8 А (среднее значение), В
24,0
Входное напряжение, соответствующее 300 % выходного тока агрегата (пиковое значение), В
72,0
Напряжение в цепях сигнализации, В, не более
24,0
Ток в цепях сигнализации, мА, не более
140,0
Ток потребления (без учета тока потребления агрегата) от сети, А, не более
0,2

В завершение отметим, что все электронные приборы и функциональные модули, входящие в систему управления,  а также программное обеспечение всех уровней разработаны специалистами нашего предприятия.


MICROLOG ® 1991-2020 год

Предприятия Украины