19 июня текущего года у нашего коллектива юбилей —
25 лет со дня создания предприятия. Одним из основных направлений деятельности было и остается комплексная
автоматизация тепловых процессов в различных отраслях промышленного производства. Предлагаем Вашему вниманию юбилейный обзор разработок предприятия в области автоматизации газовых и электрических печей. Надеемся, что наши знания и опыт окажутся полезными для развития Вашего бизнеса.
За четверть века предприятием выполнены проектные работы, изготовлены и введены в эксплуатацию комплексы технических средств на
62-х печах предприятий-заказчиков в
стекольной промышленности, металлургии, машиностроении, в промышленности строительных материалов, в производствах базальтового волокна и стекловолокна.
Для этой цели предприятием разработано большое количество разнообразных средств автоматизации: программируемые контроллеры с «распределенным интеллектом», цифровые PD/PID – регуляторы, в т.ч. регуляторы соотношения и многопараметрические, блоки розжига и контроля пламени, таймерные устройства, цифровые и графические регистраторы, операторские панели, преобразователи сигналов, которые применяются во всех проектах предприятия.
Предприятием разработаны и внедрены комплексы технических средств контроля и управления (КТС) МЛ ХХХ
следующими технологическими объектами:
1. Вращающиеся печи в производствах огнеупоров, цемента, сушильные агрегаты.
2. Печи нагрева, отжига, нормализации в машиностроении (газовые и электрические).
3. Печи в производствах черных и цветных металлов.
4. Туннельные печи в производствах строительного кирпича и огнеупоров.
5. Туннельные печи и печи периодического действия в производствах изделий из фарфора и
строительной керамики.
6. Стекловаренные печи и печи отжига стеклотары в стекольном производстве.
7. Печи в производствах базальтового волокна и стекловолокна.
Использование КТС в управлении упомянутыми производственными процессами позволило
повысить точность контроля и управления, существенно
уменьшить расход природного газа,
исключить субъективный фактор в управлении процессами. На некоторых производствах внедрена частичная
замена природного газа на альтернативные, более
дешевые виды топлива. В большинстве случаев за счет
многокритериальной оптимизации процесса горения точность поддержания температуры в зонах обжига в установившемся режиме – не хуже +/- 1 °С. Ниже приведены некоторые примеры реализации КТС, в результате внедрения которых достигнута существенная
экономия энергоресурсов и имеются достоверные данные от предприятий – заказчиков.
Полностью настоящий обзор размещен на странице “Статьи по автоматизации техпроцессов”.Более подробную информацию об этих и других разработках и продукции предприятия можно просмотреть на нашем сайте
www.microlog.km.ua.
С юбилеем Вас, коллеги Микрологовцы !!! 
