НПП Микролог - приборы и системы автоматизированного управления, мониторинга и диспетчеризации
Главная О предприятии Проекты Продукция Наши заказчикиКонтакты Все новости

Многоканальные измерители. Многоканальные регистраторы. Регуляторы технологических параметров. Регуляторы соотношения газ-воздух. Регуляторы напряжения для электрофильтров. Контроллеры программируемые. Контроллеры-регуляторы для автоклавов. Контроллеры для весодозирующих систем. Таймерные устройства. Блоки преобразования сигналов. Блоки розжига и контроля пламени горелок. Многофункциональные информационные табло. Устройства диагностического контроля. Системы управления для печей обжига. Системы мониторинга тепловых режимов. Системы управления для печей отжига. Системы управления сушильными барабанами. Системы управления для котельных. Системы управления для бойлерных. Системы управления для турбокомпрессоров. Системы управления для бетоносмесительных узлов. Термопреобразователи сопротивления. Преобразователи термоэлектрические (термопары). Датчики давления ADZ Nagano. Датчики-реле давления Kromschroder. Тензодатчики Zemic (датчики веса). Электроприводы и заслонки поворотные Belimo. Частотные преобразователи Hyundai.

Избранное
Наши партнеры

Микроконтакт

Институт Газа НАН Украины

ПромГазСервис

Наши заказчики

Госадминистрация железнодорожного транспорта Украины

Ватутинский комбинат огнеупоров
Ватутинский комбинат огнеупоров

Заря-Машпроект

Луганский тепловозостроительный завод
Луганский тепловозостроительный завод

Краматорсктеплоэнерго

Западэнерго


МЛ 510 Комплекс технических средств контроля и управления для ванной печиМЛ 510 Комплекс технических средств контроля и управления для ванной печи
Комплекс технических средств (КТС) предназначен для оперативного контроля и регулирования технологических параметров процесса варки стекломассы и управления процессами перевода пламени. Модификации комплекса могут быть использованы на печах по производству сварочных флюсов, а также в металлургии.
Комплекс состоит из четырех функционально независимых групп приборов.
Все компоненты комплекса связаны между собой посредством интерфейса RS-485 (протокол modBUS) и через устройство преобразования интерфейсов - с персональным компьютером, который служит для сбора данных от всех изделий комплекса, формирования архива параметров, построения таблиц и графиков. Питание комплекса осуществляется 2-х канальным источником питания, вырабатывающим стабилизированные напряжения 24 В, 2А.
Структура и состав комплекса могут изменяться в зависимости от типа печи и конкретных условий применения. К примеру, для некоторых Заказчиков дополнительно поставляются регуляторы температуры питателей, измерители – регуляторы уровня стекломассы и другое оборудование.

МЛ 511/ 512/ 513 Системы автоматизированного контроля и регулирования для печей отжигаМЛ 511/ 512/ 513 Системы автоматизированного контроля и регулирования для печей отжига
Системы предназначены для оперативного контроля и регулирования температуры в печах отжига стеклотары, изделий из фарфора, фаянса и керамики, стройматериалов, термообработки металлоизделий.
МЛ 513 Система контроля и управления для туннельных печей обжига кирпичаМЛ 513 Система контроля и управления для туннельных печей обжига кирпича
Предприятием разработана и производится система автоматизированного контроля и регулирования для     туннельных печей обжига кирпича МЛ 513. Пред­на­зна­че­на для опе­ра­ти­вно­го контроля и регулирования температуры зон подготовки, обжига и охлаждения кирпича в туннельных печах, поддержания заданных аэродинамических характеристик процесса, обеспечения безопасных режимов сжигания природного газа.    
Модификации системы используются в других отраслях промышленного производства: на печах отжига  стеклотары, обжига огнеупоров, изделий из фарфора, фаянса и керамики, абразивов, для термообработки металлоизделий.

МЛ 514 Система контроля и управления для печей отжига металлоконструкцийМЛ 514 Система контроля и управления для печей отжига металлоконструкций
   Системы пред­на­зна­че­ны для опе­ра­ти­вно­го контроля  и регулирования  температуры и давления / разрежения в печах для термообработки металлоизделий, а также обеспечения режима безопасного сжигания природного газа. Различные модификации системы используются  для управления технологическими процессами в других отраслях промышленного производства: печах отжига стеклотары, туннельных печах для обжига кирпича, фарфора, строительной керамики.
     Ис­по­ль­зо­ва­ние системы по­зво­ляет повысить точ­ность кон­тро­ля  и регулирования па­ра­ме­тров процесса отжига, существенно уменьшить расход газа за счет оптимизации процесса горения, исключить субъективный фактор из управления процессом.
 
МЛ 515 Система автоматизированного контроля и управления для вращающихся печей обжигаМЛ 515 Система автоматизированного контроля и управления для вращающихся печей обжига
Комплекс технических средств (КТС) пред­на­зна­че­н для опе­ра­ти­вно­го контроля  и управления процессами  обжига глинозема с целью получения исходных материалов для производства огнеупоров, а также для управления процессами хранения, транспортирования и сжигания в качестве дополнительного источника энергии твердого топлива (размолотая шелуха семян подсолнечника).
Обеспечивает поддержание заданных температурных режимов печи, аэродинамических характеристик процесса,  безопасных режимов сжигания природного газа и твердого топлива, контроль и управление функционированием технологического оборудования в автоматическом и ручном режимах.
Модификации КТС могут быть использованы в других отраслях промышленного производства:  печах обжига цемента, исходного сырья для металлургического производства, сушки исходного сырья компонентов шихты для стекловаренных печей и др.
       
МЛ 517 Система автоматического регулирования для печей электрического нагрева и отжига изделийМЛ 517 Система автоматического регулирования для печей электрического нагрева и отжига изделий
Система предназначена для оперативного контроля  и регулирования  температуры  в электрических печах для термообработки металлоизделий.  Различные модификации системы используются  для управления технологическими процессами в других отраслях промышленного производства: печах по производству стекловолокна, печах отжига стеклотары, муфельных печах для обжига  фарфоровых изделий и изделий из стекла.
МЛ 519 Система управления и сигнализации для сушильных барабановМЛ 519 Система управления и сигнализации для сушильных барабанов
Система предназначена для контроля и регулирования температуры сушки сыпучих материалов в сушильных барабанах и создания безопасных условий сгорания газа.
Может использоваться в стекольной промышленности, в промышленности строительных материалов, а также в других производствах, где необходимо иметь исходные материалы с заданными параметрами влажности. Является функционально законченным изделием, обеспечивающим розжиг и контроль пламени газовых горелок, контроль и регулирование температуры в зоне сушки путем включения/отключения горелок, контроль ряда параметров, определяющих безопасные условия эксплуатации комплекса (низкое / высокое давление газа, разрежение в топке и др.), предупредительную и аварийную сигнализацию при исчезновении пламени горелок и отклонениях контролируемых параметров.
 
МЛ 520 / 521 Устройство контроля нагрева буксМЛ 520 / 521 Устройство контроля нагрева букс
Устройство разработано по заказу Государственной администрации железнодорожного транспорта Украины. Предназначено для контроля температуры нагрева букс пассажирских вагонов и вагонов электропоездов и включения аварийной сигнализации при увеличении температуры одной или нескольких букс до заданного порогового значения, а также при неисправностях в электрической схеме всей системы контроля.
Устройство может быть использовано для контроля и аварийной сигнализации превышения температурных режимов при работе различного технологического оборудования, например, состояния подшипников и температуры обмоток мощных электродвигателей и генераторов, в компрессорных установках, в системах охлаждения оборудования по переработке полимерных материалов и др.

МЛ 530   Система управления  линиями подготовки шихты (составные цеха стекольного производства)МЛ 530 Система управления линиями подготовки шихты (составные цеха стекольного производства)
Система обеспечивает работу технологического  комплекса, состоящего из дозирующего, смесительного и транспортного оборудования в ручном и автоматическом режимах. Пригодна для эксплуатации в условиях воздействия повышенной вибрации, запыленности, перепадов температуры, высоком уровне индустриальных помех. Выполнена на базе специализированных программируемых контроллеров дозаторов МЛ 316, контроллера транспортной системы МЛ 531, а также АРМ оператора – технолога на базе персонального компьютера.

МЛ 534 Cистемы управления для мини-заводов по производству раствора, бетона, тротуарной плиткиМЛ 534 Cистемы управления для мини-заводов по производству раствора, бетона, тротуарной плитки
Система обеспечивает работу технологического  комплекса, состоящего из дозирующего и смесительного оборудования в ручном и автоматическом режимах. Пригодна для эксплуатации в условиях воздействия повышенной вибрации, запыленности, перепадов температуры, высоком уровне индустриальных помех. Выполнена на базе  преобразователей «напряжение - код» (ПНК) МЛ 292.Х и специализированных  контроллеров дозаторов МЛ 371. Имеется несколько исполнений системы, которые применяются в зависимости от состава оборудования и требуемого уровня автоматизации.
 
МЛ 550 Система мониторинга тепловых режимов плавильных печейМЛ 550 Система мониторинга тепловых режимов плавильных печей
Система предназначена для контроля, регистрации и долговременного хранения температурных режимов плавильных печей в металлургии и других производствах. Регистрация параметров производится в реальном времени с одновременной записью текущего времени и даты на электронных носителях информации. Система также фиксирует с указанием момента времени события, происшедшие в технологическом процессе: скачкообразные (критические / аварийные) изменения температуры, обрывы измерительных преобразователей, нарушения в системе электропитания и другие. При выходе контролируемых параметров за допустимые пределы предусмотрено два порога срабатывания сигнализации: предупредительная и аварийная.

МЛ 555 Система контроля и управления  для бойлерных установокМЛ 555 Система контроля и управления для бойлерных установок
Система выполнена  в виде панели управления, которая может быть встроена в существующий электрошкаф управления бойлерной предприятия. Представляет собой полностью законченное изделие с необходимым набором клеммных соединителей для подключения внешних измерительных преобразователей и исполнительных устройств.
В состав системы входит ряд приборов, назначение которых определяется структурой и требуемым набором функциональных возможностей.
МЛ 560 Система автоматического управления, контроля и регулирования для турбокомпрессоров большой мощностиМЛ 560 Система автоматического управления, контроля и регулирования для турбокомпрессоров большой мощности
Система предназначена для замены систем автоматики центробежных турбокомпрессоров, реализованных на устаревшей элементной базе.
Обеспечивает реализацию функций подготовки пуска, выведения турбокомпрессора на заданный режим работы, автоматического регулирования давления нагнетания, а также контроль и защиту турбокомпрессора в случае отклонения режимов работы от номинальных.
Основным звеном системы является высоконадежный микропроцессорный контроллер, реализованный на базе современных электронных компонентов ведущих зарубежных производителей.
МЛ 561 Система управления для наматывающих аппаратовМЛ 561 Система управления для наматывающих аппаратов
    Предназначена для управления наматывающими аппаратами для вытяжки и намотки комплексной нити в производстве непрерывного базальтового волокна, а также может использоваться при одностадийном и двухстадийном производствах стекловолокна. Применяется в составе технологической линии совместно с фильерным питателем и замасливающим устройством. Управляет процессом вытягивания из фильерного питателя непрерывных волокон, замасливаемых и формируемых в комплексные базальтовые нити. В процессе вытягивания комплексных нитей производится поочередная крестовоциллиндрическая их намотка на две отдельные паковки с программной стабилизацией линейной скорости и автоматической перезаправкой нитей без прекращения процесса вытягивания. Кроме того, система обеспечивает синхронизацию частоты вращения бобинодержателей с температурными режимами фильеры, что позволяет быстро адаптироваться к изменяющимся условиям производства, обеспечить безотходность производства.

МЛ 562 Устройство управления литьевыми машинами и экструдерамиМЛ 562 Устройство управления литьевыми машинами и экструдерами
Устройство предназначено для управления процессами переработки полимерных материалов на литьевых машинах. Может использоваться для управления экструзионными линиями и термоформовочными машинами. Обеспечивает управление рабочими циклами литьевых машин и устанавливаемого на них вспомогательного оборудования, а также автоматический контроль и регулирование температуры материального цилиндра и каналов пресс-форм при горячеканальном литье.
Устройство имеет многопроцессорную архитектуру и состоит из нескольких подсистем: операторской панели (пульт управления и индикации), устройства управления циклами литьевой машины (цикловой контроллер) и восьмиканального регулятора температуры. Обмен данными и командами между подсистемами осуществляется посредством интерфейса RS 485 (протокол modBUS) с гальванической развязкой.




МЛ 562.1 Устройство управления термоформовочными машинами
Устройство предназначено для управления процессами получения изделий из пленочных полимерных материалов путем термоформовки. Обеспечивает управление рабочими циклами термоформовочных машин, а также автоматический контроль и регулирование температуры пресс - форм. Устройство состоит из операторской панели (пульт управления и индикации), циклового контроллера и многоканального регулятора температуры. Обмен данными и командами между составными частями устройства осуществляется посредством аппаратно – программного интерфейса.
 

MICROLOG ® 1991-2018 год

Предприятия Украины