Избранное
Наши партнеры
Наши заказчики
|
МЛ 561 Система управления для наматывающих аппаратов
Предназначена для управления
наматывающими аппаратами для вытяжки
и намотки комплексной нити в производстве
непрерывного базальтового волокна, а
также может использоваться при
одностадийном и двухстадийном
производствах стекловолокна. Применяется
в составе технологической линии совместно
с фильерным питателем и замасливающим
устройством. Управляет процессом
вытягивания из фильерного питателя
непрерывных волокон, замасливаемых и
формируемых в комплексные базальтовые
нити. В процессе вытягивания комплексных
нитей производится поочередная
крестовоциллиндрическая их намотка на
две отдельные паковки с программной
стабилизацией линейной скорости и
автоматической перезаправкой нитей
без прекращения процесса вытягивания.
Кроме того, система обеспечивает
синхронизацию частоты вращения
бобинодержателей с температурными
режимами фильеры, что позволяет быстро
адаптироваться к изменяющимся условиям
производства, обеспечить безотходность
производства. Система имеет распределенную многопроцессорную структуру, созданную на базе унифицированного набора функциональных модулей, разработанных предприятием с использованием самых современных электронных компонентов ведущих зарубежных фирм - производителей. В системе интегрированы следующие функции: - управление циклами наматывающего аппарата в ручном и полуавтоматическом режимах; - частотное управление асинхронными двигателями на бобинодержателях и на нитеводителе с жесткой синхронизацией их работы: разгон, торможение, перевод нити с одной паковки на другую; - регистрация и архивирование параметров и режимов работы оборудования, в т.ч. аварийных, с возможностью передачи информации на верхний уровень. Применение принципа модульного проектирования аппаратуры и программного обеспечения позволяет с минимальными затратами адаптировать систему для различных модификаций технологического оборудования. Наличие интерфейса RS 485 (modBUS) обеспечивает возможность интеграции технологического оборудования в автоматизированные производства типа участка, цеха, предприятия. Техническая характеристика
Количество каналов управления электродвигателями | 7 | Тип электродвигателей | трехфазные асинхронные | Мощность двигателей, кВт, не более | 2,2 | Количество каналов частотного управления электродвигателями | 3 | Количество каналов для подключения дискретных датчиков | 10 | Напряжение питания дискретных датчиков, В | 12 (24) | Количество дискретных каналов управления | 6 | Параметры сигналов управления, В / А | 220 / 2,0 | Главные преимущества системы: • мощный многопроцессорный контроллер с распределенным «интеллектом»; • часы реального времени с энергонезависимой памятью; • 40-символьный алфавитно-цифровой индикатор с подсветкой для отображения режимов работы, значений регистрируемых параметров, диагностической информации; • современная элементная база, гальваническая развязка входных / выходных цепей, чем обеспечивается высокая надежность и помехоустойчивость; • 2 гальванически развязанных интерфейса RS 422 / 485; • встроенные средства оперативного и диагностического контроля.
Системы в количестве 10 штук установлены и функционируют на базальтовом производстве ОАО «Славутский рубероидный завод» совместно с наматывающими аппаратами НАС – 5.
Заказ/Запрос/Отзыв
|