НПП Микролог - приборы и системы автоматизированного управления, мониторинга и диспетчеризации
Главная О предприятии Проекты Продукция Наши заказчикиКонтакты Все новости

Многоканальные измерители. Многоканальные регистраторы. Регуляторы технологических параметров. Регуляторы соотношения газ-воздух. Регуляторы напряжения для электрофильтров. Контроллеры программируемые. Контроллеры-регуляторы для автоклавов. Контроллеры для весодозирующих систем. Таймерные устройства. Блоки преобразования сигналов. Блоки розжига и контроля пламени горелок. Многофункциональные информационные табло. Устройства диагностического контроля. Системы управления для печей обжига. Системы мониторинга тепловых режимов. Системы управления для печей отжига. Системы управления сушильными барабанами. Системы управления для котельных. Системы управления для бойлерных. Системы управления для турбокомпрессоров. Системы управления для бетоносмесительных узлов. Термопреобразователи сопротивления. Преобразователи термоэлектрические (термопары). Датчики давления ADZ Nagano. Датчики-реле давления Kromschroder. Тензодатчики Zemic (датчики веса). Электроприводы и заслонки поворотные Belimo. Частотные преобразователи Hyundai.

Избранное
Наши партнеры

Микроконтакт

Институт Газа НАН Украины

ПромГазСервис

Наши заказчики

Госадминистрация железнодорожного транспорта Украины

Ватутинский комбинат огнеупоров
Ватутинский комбинат огнеупоров

Заря-Машпроект

Луганский тепловозостроительный завод
Луганский тепловозостроительный завод

Краматорсктеплоэнерго

Западэнерго


МЛ 360 Система управления и диспетчерского контроля для мини - котельных

МЛ 360 Система управления и диспетчерского контроля для мини-котельных

  В предыдущие годы на основании договоров с КП «Хмельницктеплокоммунэнерго» и строительными фирмами города, предприятием была разработана и выпускалась система диспетчерского контроля и управления для мини-котельных МЛ360. В 2008 году  по заказу Хмельницкого КП “Юго-Западные теплосети” и 2009 году по заказу КП ВГС  “Винницагортеплоэнерго” разработаны ее новые модификации, в которых учтены наработки и опыт эксплуатации, а также значительно расширены функциональные возможности.

  Система МЛ360 применяется в автономных системах отопления жилых домов, строений производственного и административного назначения. Котельные, оснащенные системой управления, не требуют обслуживающего персонала в процессе эксплуатации; все функции контроля и управления осуществляются автоматически. Вмешательство в работу котельной возможно с ПК АРМ оператора центрального пульта контроля и управления (ЦПКУ) эксплуатирующей организации. Использование АРМ оператора и современных средств связи позволяет контролировать состояние котельной, параметры системы отопления и горячего водоснабжения, оперативно управлять работой установленного оборудования: котлов, насосов, задвижек и т.п.

                        Техническая характеристика контроллера

 Количество каналов для подключения преобразователей температуры8
 Количество каналов для подключения преобразователей давления8
 Напряжение питания преобразователей давления, В 12…24
 Количество каналов для подключения преобразователей расхода 2
 Тип преобразователей расхода (выходной сигнал) импульсный
 Количество каналов для подключения дискретных датчиков 16
 Тип дискретных датчиков (выходной сигнал) «сухой контакт»
 Количество каналов управления котлами 8/16
 Количество каналов управления насосами 16
 Количество каналов управления клапанами
 8
Параметры сигналов управления,
ток, А / напряжение, В
2,0 / 220 перем.
либо 2,0 / 24 пост.
Интерфейс для подключения модемаRS 232C

     В системе интегрированы функции различных, как правило, отдельно выпускаемых изделий:
- каскадное управление котлами;
- управление отоплением и горячим водоснабжением по различным графикам;
- резервное питание контроллера и измерительных преобразователей;
- регистрация и архивирование параметров и режимов работы котельной, в т.ч. аварийных;
- диспетчерский контроль и управление работой котельной;
- подключение к ЦПКУ и организация работы в системе коммунального хозяйства.

   Конструктивно система состоит из установленных в шкафу управления программируемого контроллера, многоканального регистратора параметров, блока резервного питания, средств связи с ЦПКУ. На передней двери шкафа управления установлены органы ручного управления, которые используются в процессе проведения профилактических и ремонтных работ на котельной.
  Программируемый контроллер МЛ 380 проектируется на базе унифицированного набора функциональных модулей (УНФМ) в соответствии с конкретным техническим заданием потребителя. Объединение модулей в систему осуществляется с помощью операторской панели либо многоканального регистратора технологических параметров.
  Многоканальный графический регистратор параметров МЛ 275. (Рис. 2.) Осуществляет общее управление процессами на котельной, а также регистрацию, долговременное хранение и отображение на графическом ЖКИ – индикаторе до 16 параметров в виде таблиц, графиков, диаграмм, либо мнемосхемы технологического процесса с одновременным отображением на ней текущих значений контролируемых параметров. Регистрация параметров производится в реальном времени с указанием текущего времени и даты на электронных носителях информации с передачей накопленных данных на ЦПКУ для архивирования, анализа и долговременного хранения. Обмен информацией с программируемым контроллером осуществляется посредством первого гальванически развязанного интерфейса RS 422 / 485; второй гальванически развязанный интерфейс RS 422 / 485 используется для подключения регистратора к ПК или для подключения к регистратору переносного FLASHнакопителя информации
МЛ 814.
  Встроенный блок резервного питания МЛ 714 обеспечивает функционирование системы при пропадании напряжения питающей сети (питание контроллера и измерительных преобразователей). Питание модема осуществляется отдельным источником бесперебойного питания, чем обеспечивается передача информации на ЦПКУ при пропадании питающей сети, что в свою очередь позволяет контролировать состояние котельной, производить аварийное отключение в системе отопления, извещать об аварийной ситуации.
   Средства связи. Для подключения котельных с ЦПКУ используются разнообразные каналы связи; ранее введенные в эксплуатацию котельные связаны посредством выделенных или коммутируемых телефонных линий связи с использованием телефонных модемов, новые - с помощью средств мобильной связи GSM / GPRS. В последнем случае самым простым вариантом является передача обслуживающему персоналу SMS – сообщений о работе котельной, однако более эффективной является работа нескольких котельных в системе под общим управлением АРМ оператора ЦПКУ.


Многоканальный графический регистратор параметров МЛ 275

     АРМ оператора представляет собой программно – технический комплекс, предназначенный для оперативного контроля и управления технологическими процессами на котельных. В реализованном проекте АРМ обеспечивает подключение до 16 котельных, оборудованных системой МЛ 360 и средствами мобильной связи GSM / GPRS. (Рис. 3).

Основные функции АРМ:
- сбор, регистрация и архивирование текущих значений параметров работы котельных за любой промежуток времени;
- оперативная корректировка параметров работы котельных;
- включение / отключение отдельных агрегатов котельных;
- представление данных на экране монитора в виде графиков, таблиц, диаграмм в заданном масштабе времени(почасовом, суточном);
- представление на экране монитора мнемосхемы каждой отдельной котельной, с указанием установленных измерительных преобразователей и исполнительных устройств с одновременным отображением измеренных значений параметров иположения исполнительных устройств;
- составление отчетных документов о работе за сутки, месяц в удобном для анализа виде;
- регистрация нештатных ситуаций с указанием даты и времени;
- организация доступа оперативного персонала к работе с программно–техническим комплексом;
- ряд других возможностей, улучшающих качество и оперативность управления объектами.


АРМ оператора ЦПКУ 
   К настоящему моменту предприятием установлены и успешно эксплуатируются более десяти систем управления МЛ 360. Несомненным их достоинством является отсутствие дежурного / обслуживающего персонала, котельные работают полностью в автоматическом режиме, контроль их работы осуществляется дистанционно из центральных диспетчерских.

   Применение принципа модульного проектирования аппаратуры и программного обеспечения позволяет с минимальными затратами адаптировать систему к различным системам отопления, гибко управлять режимами отопления и горячего водоснабжения, что в свою очередь позволяет достичь высокой надежности системы в целом, оптимального соотношения между ценой и реализованными функциями, наиболее полно удовлетворить требования потребителей.



Заказ/Запрос/Отзыв

MICROLOG ® 1991-2018 год

Предприятия Украины