НПП Микролог - приборы и системы автоматизированного управления, мониторинга и диспетчеризации
Главная О предприятии Проекты Продукция Наши заказчикиКонтакты Все новости

Многоканальные измерители. Многоканальные регистраторы. Регуляторы технологических параметров. Регуляторы соотношения газ-воздух. Регуляторы напряжения для электрофильтров. Контроллеры программируемые. Контроллеры-регуляторы для автоклавов. Контроллеры для весодозирующих систем. Таймерные устройства. Блоки преобразования сигналов. Блоки розжига и контроля пламени горелок. Многофункциональные информационные табло. Устройства диагностического контроля. Системы управления для печей обжига. Системы мониторинга тепловых режимов. Системы управления для печей отжига. Системы управления сушильными барабанами. Системы управления для котельных. Системы управления для бойлерных. Системы управления для турбокомпрессоров. Системы управления для бетоносмесительных узлов. Термопреобразователи сопротивления. Преобразователи термоэлектрические (термопары). Датчики давления ADZ Nagano. Датчики-реле давления Kromschroder. Тензодатчики Zemic (датчики веса). Электроприводы и заслонки поворотные Belimo. Частотные преобразователи Hyundai.

Избранное
Наши партнеры

Микроконтакт

Институт Газа НАН Украины

ПромГазСервис

Наши заказчики

Госадминистрация железнодорожного транспорта Украины

Ватутинский комбинат огнеупоров
Ватутинский комбинат огнеупоров

Заря-Машпроект

Луганский тепловозостроительный завод
Луганский тепловозостроительный завод

Краматорсктеплоэнерго

Западэнерго


МЛ 320 Контроллер - регулятор технологических параметров
МЛ 320 Контроллер-регулятор технологических параметров
   Предназначен для контроля и регулирования температуры и давления в функции времени в автоклавах, применяемых в пищевой промышленности для стерилизации пищевых продуктов и в промышленности строительных материалов для управления процессом термовлажностной обработки силикатных изделий.
   Наличие интерфейса RS 485 и соответствующего программного обеспечения позволяет организовать на базе этих устройств автоматизированные производственные участки или цеха в соответствующих отраслях, с представлением данных на мониторе АРМ оператора в виде графиков, диаграмм, таблиц в заданном масштабе времени (почасовом, сменном, суточном), обеспечить формирование архива параметров и событий в производственных системах.
   Контроллер является функционально законченным изделием, обеспечивает многопараметрическое управление технологическим процессом, включающее цифровую обработку сигналов, поступающих от измерительных преобразователей температуры, давления и датчиков обратной связи по положению исполнительных устройств и выработку аналоговых сигналов управления исполнительными устройствами в соответствии с заданным рабочим циклом. Контроллер позволяет выполнять рабочий цикл стерилизации по любой из 25 имеющихся в энергонезависимой памяти программ, номер которой выбирается в режиме программирования. Программа стерилизации состоит из этапов нагрева, стерилизации и охлаждения. Процесс нагрева и охлаждения состоит от одного до девяти независимых шагов; каждый шаг характеризуется определенными температурой и давлением, которые задаются технологической картой.
   В ходе процесса стерилизации контроллер управляет следующими исполнительными механизмами:

- регулируемым клапаном подачи пара;
- регулируемым клапаном сброса горячей воды;
- соленоидом подачи воздуха;
- регулируемым клапаном подачи холодной воды.

  Контроллер поддерживает два режима работы: автоматический и ручной, а также режим программирования, в который можно перейти из любого режима, причем при переходе из автоматического режима в режим программирования контроллер продолжает управление процессом стерилизации. В автоматическом режиме контроллер самостоятельно проводит весь цикл стерилизации согласно выбранной технологической карты: от начальной температуры воды в автоклаве до конечной, по завершении чего выдает сообщение оператору или системе верхнего уровня о завершении процесса стерилизации. Ручной режим предназначен для подготовки автоклава к процессу стерилизации, а также для пошагового управления процессом, используя пульт оператора.


                                           Техническая характеристика

 Диапазон регулирования температуры, °С 0...100
 Диапазон регулирования давления, кПа 0...10
 Дискретность задания параметров, °С / кПа 0,1 /1,0
 Диапазон задания параметров настройки: 
 - коэффициент усиления (К), % / °С 1...999
 - постоянная дифференцирования (Тd), с 0...999
 - постоянная интегрирования (Тi), с 1...999
 - период квантования (То), с 1...999
 Дискретность задания параметров настройки 0,1
 Время хранения информации в энергонезависимой памяти, лет, не менее 10,0
 Закон регулирования цифровой ПД / ПИД
 Дискретный выходной сигнал (аварийная сигнализация): 
 - высокий уровень, В 24 +/- 10 %
 - низкий уровень, В, не более 1,5
 - ток управления, А, не более 0,05
 Количество каналов управления исполнительными органами (ИО)  3
 Параметры сигналов управления ИО, мА 0…5 / 4…20
 Параметры сигналов обратной связи по положению ИО, В 0…10
 Габаритные размеры, мм 144х144х180
 Масса, кг, не более 1,2

Питание контроллера осуществляется выпрямленным напряжением с номинальным значением 24 В +/- 10 %. Имеются исполнения, питание которых осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В. Мощность, потребляемая контроллером, составляет не более 5 Вт.

 Преимущества:
-  высокая точность поддержания температуры / давления по ходу процесса;
-  широкие диапазоны регулирования параметров и задания параметров настройки;
-  энергонезависимое хранение параметров настройки и регулируемых параметров;
-  оперативный контроль состояния процесса и аварийных ситуаций;
-  два 4-символьных светодиодных индикатора повышенной яркости;
- часы реального времени с собственной энергонезависимой памятью (для обеспечения возможности ступенчатой отработки параметров и режимов во времени);
-  прецизионный тракт измерения температуры со встроенной схемой термокомпенсации;
-  звуковая и световая сигнализация аварийных режимов;
- интерфейс RS 485 для подключения в сеть или к персональному компьютеру.



Заказ/Запрос/Отзыв

MICROLOG ® 1991-2018 год

Предприятия Украины